压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板
1、SA533可已获得材料标号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五种类型的钢板材料。这些钢板可以获得如下列所示三种类别的强度级别：
类别 抗拉强度，ksi(MPa)
1 80~100（550~690）
2 90~115（620~795）
3 100~125（690~860）
1.1 1类和2类钢板的*大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力之限制。但是，目前的做法通常是将A型到D型钢板的*大厚度、限制到12in.（300mm）；对于E型的1类钢板，限制为6in.（150mm）；对于E型的2类钢板，限制为3?in.（80mm）。
1.2 A型到D型的3类钢板*大厚度限制为2?in.（65mm），对E型钢板，限制为2in.（50mm）。
所有类别的钢板*小公称厚度为0.25in.（6.5mm）。
2、SA533炼钢方法：钢应为**钢并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
3、SA533热处理
3.1 所有钢板都应进行热处理，此时应将其加热到1550~1800℉（845~980℃）范围内的某一适宜温度，保持足够的时间使整个板厚上温度均匀，然后在水中淬火。接着在适宜的温度下进行回火以产生规定的性能，但回火温度不应低于1100℉（595℃），保温时间*少为?h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h（小时）。
3.2 当钢板有设备制造厂进行热处理时，采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验，应是他的责任。对于厚度大于2in.（50mm）的钢板，钢板厂应负责在发货前在不低于1100℉（595℃）的温度下经消除应力处理。
4、SA533化学成分
元素 成分，%
A型 B型 C型 D型 E型
C①，≤ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20
Mn① 熔炼分析 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.70
成品分析 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.04~1.84
P①,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
S①,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
Si 熔炼分析 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40
成品分析 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45
Mo 熔炼分析 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.25~0.60
成品分析 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.21~0.64
Ni 熔炼分析 ... 0.40~0.70 0.70~1.00 0.20~0.40 0.25~0.60
成品分析 ... 0.37~0.73 0.67~1.03 0.41~0.64 0.21~0.64
Cr* 熔炼分析 ... ... ... ... ≤0.60
成品分析 ... ... ... ... ≤0.64
①适用于熔炼分析和成品分析。
②对A,B,C和D型，当规定了2类或3类钢性能以及当规定了补充要求S3(见A20/A20M标准)，而总的保温时间不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度时，Mn的*大含量熔炼分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出为“...”处，意为无要求。
*编辑性修订，添加Cr的信息。
5、SA533力学性能
项目 1类 2类 3类
Ksi（MPa） Ksi（MPa） Ksi（MPa）
抗拉强度 80~100（550~690） 90~115（620~795） 100~125（690~860）
屈服强度，≥ 50（345） 70（485） 83（570）
标距2in.（50mm）伸长率，%①，≥ 18 16 16
QQ客服